プントゼロ社による
パワーエレクトロニクス用車載コールドプレート
パワーエレクトロニクス用車載コールドプレート
最大剛性での部品統合と軽量化
3x
表面積の増加
＜ 200μm
製造上偏差
25%
軽量化
Francesco Leonardi
Co-Founder, Puntozero
”nTop のパワーと柔軟性により、DfAM プロセスの複雑さを管理し、積層造形の具体的な利点を把握することができました。”
コンピュテーショナル・デザインで
製品開発を加速
TRUSTED BY 450+ LEADING ENGINEERING TEAMS
新製品をより早く市場に送り出さなければならないという
プレッシャーは、
かつてないほど大きい。
nTop はより高速な反復を可能にし、エンジニアリング チームがより広範な設計空間を探索し、設計をより速く改良し、製品を独自の要件に合わせて迅速に調整できるようにします。
困難なエンジニアリング・プロジェクトの解決策を探る
nTopによるコンピュテーショナル・デザインは、ジオメトリと物理の間のループを閉じ、より高速でスマートな反復を実現します。設計にすばやく変更を加え、それがパフォーマンスにどのように影響するかを即座に把握することができます。
- nTopがcloudfluidを買収、設計から製造までのワークフローを推進
Written by nTopPublished on February 19, 2025 数値流体力学（CFD）シミュレーション機能をnTopのコンピュテーショナルデザインソフトウェアに統合し、迅速かつダイナ […]
一般的な設計上の課題を最高性能の部品に変換します。
業界の最先端に参加しましょう。
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Industrial and energy
3Dプリントによるクアッド・スラスターで
低コスト宇宙探査が可能に
低コスト宇宙探査が可能に
軽量化とコスト削減で、複雑さを抑えた設計に
67%
計量化
66%
製造コスト削減
2.5x
安全係数
5x
推力重量比
James Horton
Mission Architect, Aerojet Rocketdyne
”宇宙船から物質を 1 ポンド取り出すごとに、打ち上げ費用が節約されます。そのため、nTop を使用して設計を最適化しました。”
マス・カスタマイゼーション向けに設計された
骨接合インプラント
骨接合インプラント
骨を模倣した患者適合型メディカルデバイスを大規模に開発
50%
計算処理時間の短縮
90%
運用コストの削減
92%
エンジニアリング時間の短縮
100%
運用ベンチマークを達成
Beth Stuart
Senior Design Engineer, SI-Bone
"インプラントに携わる場合、同一製品の多くのコンフィギュレーションやサイズを製造することが多いでしょう。バッチ処理は多くの時間と手作業を節約するだけでなく、ヒューマンエラーのリスクも低減します。"
24時間365日の使用を可能にする
カメラハウジングの再設計
カメラハウジングの再設計
高熱環境における熱管理のためのラティス
24%
従来設計のものよりも
冷却可能
24+
シャットダウンしない
連続使用可能時間
32°C/90°F
シャットダウンなしでの
動作温度
Tsuji Masato
Mechanical Designer, Development for Mechatronic & Software Section, Additive Manufacturing Business Center, RICOH
“nTopは、放熱に必要な形状のモデリングとテストを簡単かつ迅速に行えるので、熱問題の解決に最適です。"
AM用に最適化された工業用インペラ
軽量化、サプライチェーンの簡略化、設計の自動化
44%
軽量化
500
ベンチテスト時間
Juho Raukola
Innovation Expert, Wärtsilä
" 私たちは、このプロジェクトが始まる前には想像もできなかったような軽量部品を実現しました。このアプリケーションは、海洋産業におけるより多くのAMアプリケーションに新たな可能性をもたらします。"
既存のワークフローやツールと連携する強力な新機能
